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50 Jahre Erfahrung

Gerhard Jeurink legte 1967 den Grundstein zu einem heute weit verzweigten Familienunternehmen. In den folgenden fünf Jahrzehnten wuchs der Name Jeurink zu einer festen Größe im Stanzformenbau in Deutschland und im benachbarten europäischen Ausland. Die Leidenschaft für innovative Zu­­kunftstechnologien und der Anspruch zur Perfektion bis ins Detail bestimmen die erfolgreiche, in vielen Fällen langjährige Zusammenarbeit mit den Kunden. In deren Selbstverständnis steht das Bandstahlschnitte Jeurink als Synonym für Qualität, Flexibilität und Kundennähe.

Gibt es über­zeugendere Argumente für eine dauerhafte Partnerschaft?

Wie der Vater, so der Sohn

Holger Jeurink

Die Geschicke von Bandstahlschnitte Jeurink, der "Keimzelle“ des mittlerweile europaweit tätigen Spezialisten im Stanzformenbau, liegen heute in den Händen von Holger Jeurink. Gemeinsam mit seinem 40-köpfigen Team formt und festigt der 52-jährige das Image von Bandstahlschnitte Jeurink als dauerhaft und branchenweit verlässlicher Garant für höchste Qua­litätsstandards.

Entwicklung und Konstruktion

Perfektion von Anfang an – Schon bei der Entwicklung und Konstruktion unserer Spezialwerkzeuge werden die hohen Ansprüche deutlich, die wir an uns und an jedes Produkt aus unserem Hause stellen. Im engen Dialog mit dem Kunden werden zunächst die Auftragsspezifika detailliert erfasst. Auf schnellen CAD-Workstations werden anschließend in kürzester Zeit die entsprechenden Konstruktionspläne entwickelt. Wo mancher Wettbewerber an die Grenze seines Leistungsvermögens stößt, wachsen bei uns die Neugier und der Spaß an der Bewältigung von schwierig bis unlösbar scheinenden Aufgaben.

Bemusterung

Online übertragen wir die Daten im nächsten Step an die Bemusterung, wo auf großformatigen Plotter-Automaten exakt bemaßtes Mustermaterial – optional auf bedruckten oder unbedruckten Bögen – erstellt und ausgewertet wird. Auf Anforderung senden wir die Plottermuster zur Freigabe an den Kunden, bevor die Dateien im nächsten Schritt die Produktionsabteilung erreichen. Fazit: Die Praxiserfahrung unserer Konstrukteure und die innovativen Möglichkeiten in der CAD- und Plott-Technologie ermöglichen eine originalgetreue Bemusterung.

Weitere Informationen zur Bemusterung von Faltschachteln >>

Produktion

Stanzformen für Faltschachteln und Etiketten für Folien, Dichtungen, Kunststoffe oder Leder ... in jeder gewünschten Größe ... für den klassi­schen Tiegel oder den groß­formatigen Stanzautomaten ... Was auch immer gefragt ist: unser Credo lautet "schnell, präzise, perfekt". 
Mit unserem computergesteuerten Maschinenpark legen wir den Grundstein für eine perfekte Werkzeugerstellung, die unseren Kunden kurze Rüstzeiten und lange Lauf­zeiten garantiert. High-Technology bestimmt dabei den Fertigungsablauf: vom modernsten Lasersystem, über intelligente Abläng- und Biegetechniken bis zur wasserstrahl­geschnittenen Gummierung zieht sich ein sichtbarer, fast greifbarer Perfektionsanspruch durch die Auftragsabwicklung. Der ständig kontrollierte und kontinuierlich optimierte Qualitätsanspruch gilt nicht nur für die Material- und Fertigungsqualität, sondern gleichermaßen für Schnelligkeit und Terminverbindlichkeit.

Werkzeugbau

Es tut gut zu wissen, dass bei aller Automatisation und Hightech-Perfektion gerade der Stanzformenbau auf den Menschen nicht verzichten kann. Zentrale Arbeitsschritte wie beispielsweise das Einlegen der Messer in die lasergeschnittenen Grundplatten, das Montieren von Radien- und  Kurvenmessern oder das Einsetzen von Stegen, kombinierten Linien oder Ausbrechwerkzeugen bleiben Handarbeit auf höchstem Niveau.

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